CNLX-303烧结矿表面改性剂
　产品概述：
　　　针对冶金行业烧结生产使用低硅含铁原料后烧结矿质量下滑的问题，河北中创蓝星助剂有限公司最新研制开发出抑制烧结矿低温
　粉化的改性剂CNLX-303。通过大量的试验研究，目前已成功的运用于烧结生产，成品烧结矿喷洒该产品后，烧结矿代温还原粉化率明
　显降低，高炉冶炼使用喷洒抑制剂烧结矿后，透气性改善，产量提高，焦比降低。
　1、烧结矿抑制粉化剂的理化特性
　烧结矿抑制粉化剂由多种化合物组成，呈粉末状，粒度比较均匀，常温下经搅拌后几乎全部溶解于水，溶于水后溶液呈弱酸性，水溶
　液无色、无味。
　2、烧结矿抑制粉化剂的作用效果
　　　烧结矿抑制粉化剂研制成功后，首先在试验室进行大量的喷洒试验，确定药液的浓度、喷洒方法在喷洒量，然后根据试验室的结
　果在进行工业试验，最后在生产推广使用。
　投入成本计算：
　　　计算条件：添加剂的浓度均匀2%，喷洒量为每吨烧结矿2%；添加剂每吨5500元；每吨铁矿耗1.63吨，烧结矿比例为85%。
　1、喷洒添加剂后每吨烧结矿成本增加1吨×2%×2%×6000元/吨=2.2元
　2、折算成每吨铁成本增加1.63×85%×2.2元=3.05
　产出效益计算：
　计算条件：每吨铁水的制造费用为64元，每吨焦碳的综合价格810元。
　　　根据《高炉炼铁生产技术手册》和武钢、柳钢的实际生产经验，烧结矿低温还原粉化率（+3.15mm部分）每提高1%炼铁产量增加
　0.45%，每吨铁水焦比降低0.80kg。
　1、每吨铁降低焦比效益810元×0.80kg/1%×5%÷1000=3.24元
　2、增加铁产量效益 增加铁产量主要是产量增加后每吨铁制造费用降低。
　64元/吨×｛1-［ 1÷（1+0.45%/1%×5%）］｝=1.41元
　3、每吨铁总效益
　3.24元+1.41元=4.65元
　扣除投入效益
　4.65元-3.05元=1.6元
　烧结厂年增加利润（以通钢2005年产量285万吨计算）
　285万吨×1.6元/吨=456万元

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