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| 首页>>>产品介绍 |
节煤固硫除尘浓缩液
一、概况
随着我国经济持续迅速发展,城市化进程加快,人口不断增加,煤炭年消耗量逐年以大幅度增加,我国大气环境受到严重的污染
,其中以SO2和烟尘污染最为严重,成为世界上大气环境污染最严重的国家,其中SO2和烟尘等污染物主要是由煤炭燃烧产生的,煤炭
燃烧排放的S02和烟尘,分别占S02总排放量的90%和烟尘总排放量的70%,治理由原煤燃烧引起的大气污染迫在眉睫,为了配合国家
“十一五”节能减排工作,新疆天融环保科技开发有限公司联合中科院研究开发出使煤炭洁净燃烧高科技环保专利产品---节煤固硫
除尘浓缩液。
二、产品成份
本产品含有渗透力强并具有乳化性能的表面活性剂ENS、混合型强氧化剂、消烟剂、燃点引发剂(低,中,高)、固硫剂、除垢分
散剂等成份组成。
三、技术原理
原煤喷洒本产品后,在ENS带动下,使产品所含化学成分快速渗透到煤炭内部,数分钟后,因机理反应。原煤变为洁净煤,洁净
煤进入炉膛引燃后,在助燃剂作用下快速燃烧,而且又能使化学反应保持稳定,避免燃煤在炉膛中火势忽强忽弱,忽高忽低。混合性
强氧化剂既能使燃煤在进入炉膛温度200度开始到700度左右处于强烈催化分解反应之中,又能随着温度升高逐步放出活性氧助燃,可
燃物与活性氧接触产生“微爆”,在富氧条件下,使燃煤中的可燃物充分燃烧,火势猛、火焰高、火床长,达到提高锅炉热效率,助
燃节煤的目的。本技术采用催化、高温复合脱硫技术,在煤粉中加入少量液体添加剂,通过产品中微量催化剂、氧化剂和复合固硫
剂组分,并利用灰渣中有效成分,使燃烧过程中生成的SO2与产品中的固硫组分和灰渣中的成分生成高熔点固熔体物质CaMg(SO0)2,
同时,催化剂、氧化剂强化燃烧,使燃烧充分,从而灰渣减少、烟尘降低,从而达到高效节能、固硫、缓解结渣的三重目的。
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在锅炉运行过程中减少了多余的冷空气进入炉膛与热空气的排除,从而提高了炉温。此点还有四项环保效果:起到了降低温室效
应的作用;由于炉膛里游离氧的减少,减少了CO等不完全燃烧物的生成;因而也减少了SO2转化为SO2的几率以及削减了NOX的生成率。
四、对结焦煤除焦的效果
由于原煤中含有硅酸盐化合物,因而燃烧过程中烧结现象严重,这种煤颗粒(尤其是块煤)的表面被烧过后产生的灰焦罩住,阻隔
了内部的煤与氧的接触,结果不仅燃烧不完全,同时造成炉渣的大片焦结,排渣困难需要高强度的劳动清除。由于加入节煤剂后,微
型的汽化爆炸的所引起的连续的颤抖与振动的作用,使得包围了煤核表面的灰焦脱落,露出煤核继续燃烧,再产生灰焦又被震落,如
此往复,直至煤核全部燃烬。结果灰渣疏松,自然破碎成小块而出,即燃烧完全又减少了人工击焦的又脏又热又累的劳动,也减少了
结焦对锅炉链条的粘结,起到了保护锅炉,延长锅炉寿命的作用。
五、彻底清除锅炉受热面的积垢
添加节煤剂以后,均衡了炉内燃烧场,不会产生局部高温,并能有效地去除炉膛以及锅炉底部以及对流管柱、空气预热器、省煤
器、水冷壁管上的焦状物及焦垢,防止熔渣在锅炉受热面的黏附。增大了热传导系数,提高了热能的有效利用。同时,减少了锅炉除垢
的维修费用及人力保养,延长了锅炉燃烧系统的寿命。
六、产品特点
1、火焰温度的改变:加入浓缩液后,向火焰内部充入高密度氧,从而提高了火焰内焰,中焰的温度,使火焰的外焰得到相助(不
加剂时,只有外部燃烧,火焰内核缺氧不燃烧呈黑色),达到燃烧在高温状态下更充分燃烧,从而提高炉膛温度。
2、煤中的一部分水得到利用.正常运行时,水作为火床稳定的燃烧调节剂,但它是煤燃烧中的主要杂质之一,加入浓缩液后,
煤中的水遇热后蒸发出水蒸气,通过强氧化剂与高温烟气混合,瞬间形成可燃气体参与燃烧增加热能。
3、灰渣里面的金属化合物及非氧化物得到利用;煤里面的灰份也是煤燃烧中的主要杂质之一,加入浓缩液后,通过催化,氧化,
膨松等过程,使灰渣中的金属化合物及非氧化物参与燃烧增加热能,又使灰渣总排放量减少30%以上。
4、火床的燃烧面积密度加大:火床燃烧时,由于燃烧及机械特性所至,火床的燃烧不稳定,不均匀,火苗的分部疏密不定,火
床燃烧后高低不平浪费了有效的火床面积和燃煤,加入浓缩液后,火床燃烧平整,燃烧得到了良性燃烧。燃烧区扩展,向后延伸约1
/4—1/3。
5、固定碳的充分利用,由于浓缩作用,改变了原始燃烧状态,火焰温度高,火床疏松燃烧充分,降低了炉渣的含碳量。
6、煤床膨胀与疏松.比平时高约一倍多。
7、烟气里林格曼黑度降低,黑烟变白。
8、长期使用可减少锅炉系统的腐蚀,对于延长设备使用寿命具有特殊的保护作用。
七、产品的应用范围
1、煤种:各煤矿生产的原煤均可使用。
2、炉种炉型:用于一切燃煤锅炉,如:层状锅炉、链条炉、抛煤炉、往复炉、沸腾锻造炉、窑炉以及煤粉炉等工业锅炉。
3、型煤:工业型煤,民用型煤。
4、工业化生产洁净煤。
八、使用产品过后产生的效果
1、提高锅炉热效率5—10%,降低炉渣可燃物含量15—200%。
2、直接经济效益,同等条件下,节煤率15%一25%。
3、环保效益,降低烟尘及二氧化硫等有害气体排放总量50%以上,达到国家和地区环保指标。
4、持续15—20天后,锅炉水冷壁管对流管束受热面烟垢会逐渐减薄至脱落,提高了锅炉热效率,因PH值为中性对受热面金属表
面没有腐蚀。
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