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产品概述：
在石油加工过程中，设备腐蚀问题不仅会影响到设备能否高效、低能、稳定、满负荷长周期运行，影响企业效益，更重要的是可
能导致易燃、易爆或有毒介质意外外散漏到工作场所，从而引起火灾，爆炸或人身毒害事故，造成不可挽回的重大损失。因此，石油
加工过程的设备防腐问题是各国石化企业及研究部门十分重视并不懈努力解决的重要课题之一。
造成石油加工设备腐蚀的根本原因是原油中的S、N、CL等化合物及有机酸等杂质，它们在石油加工过程中，本身就是腐蚀介质，
或在加工过程中会转化为腐蚀介质，从而损坏设备。有关腐蚀机理表明，在石油加工过程中，就高温重油而言，造成金属腐蚀主要是
，S-H2S硫醇环烷酸体系，就石油低温部分而言，造成腐蚀的原因很多，但主要是H2S-H2O，H2S-HCL-H2O，H2S-HCN-H2O体系。
多年来，“注氨、注水、注缓蚀剂”这三注措施一直是石油加工过程轻油低温部分设备离腐的唯一措施，起到了设备防腐延长寿
命，保障安全生产的作用，但“三注”存在以下缺点：
1、“三注”中的液氨对冷凝水PH值的调节过于敏感，注入量难以优化，但氨中的和产物CNLX-206等在水中的水解物呈酸性，仍
有腐蚀作用。此外氨属污染环境物质，不利操作人员健康。
2、氨、水同注，二种介质注入量难以优化，致使经常发生胺盐结晶沉积堵塞冷换设备及管线现象。
3、缓蚀剂尼凡丁-18难溶于水，配制麻烦，溶解分散性差，难以形成保护膜、防腐效果差。
针对以上存在的问题，我公司开发生产了CNLX-207缓蚀剂，该剂能有效地克服“三注”工艺的缺点，深受广大用户的青睐。
产品性能：
本品为无色或淡黄色透明液体，与水互溶。呈碱性，不燃不爆，无毒，在使用性能方面具有以下优点：
1、本中和剂是一种蒹存中和防腐与缓蚀作用的复合剂。
2、易溶于水，便于运输及使用的调配。
3、不燃不爆，无毒。
4、操作简单，配制方面、防腐、缓蚀情况易于控制，调节轻油中分离的凝结水PH＞6.0即可保证缓蚀率＞90%。
5、加注该剂不产生结晶物或沉淀物，无设备管线堵塞之忧，对环境无任何污染
6、不需增加设施，凡原来用“三注”工艺的装置，利用原氨水罐或缓蚀剂罐配制水溶液。用原计量泵注入即可。凡使用CNLX-
207缓蚀剂防腐工艺的，即可停止注氨、注水、注缓蚀剂，明显简化了工艺，减轻了劳动强度。
质量指标：
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外观 |
棕色或淡黄色透明液体 |
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密度（20℃）g/cm3 |
1.00-1.07 |
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水溶性试验： |
与水互溶 |
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氨含量： |
≥16 |
用途：
本品适用于炼油工业常减压装置、加氢装置。减粘装置等轻油馏出系统的设备防腐、缓蚀，可取代原“三注”工艺。通常加注量
为轻油馏出量的50-200ppm,具体加注量应根据轻油冷况分离水的PH值调节。通常调节PH6.0时缓蚀率＞90%。
包装与储存
本品用200L闭口铁桶包装，净重180kg/桶。宜放阴凉，通风处。文明装卸，不可撞击。
安全注意事项：
使用本品者应带乳胶手套及防护眼镜，如遇本物触及皮肤可用大量水冲洗后在用肥皂洗净即可；如遇本物品溅入眼睛请在现场立
即用水充分清洗之后再请医生检查处理。本品不可燃。如遇周围其它原因起火，不论使用干粉、CO2等灭火器灭火，还是用水灭火时对
本品均无危险性。
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