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概述：
铁水含(s)过高是高炉炼铁普遍存在的问题。因为优质燃料资源日趋短缺，高硫焦炭及高硫喷吹燃料的使用必然导致生铁含硫量
的升高，另外高碱金属原料的使用，迫使炼铁生产采用低碱度渣操作，明显降低了炉渣脱硫能力，使铁水含硫量偏高，加剧了生铁的
热脆性。随着优质钢材需求的日益增长，高硫铁水已不适应冶炼优质钢的需求，增加炉外脱硫工艺显得尤为重要。传统炉外脱硫工艺
投资大，操作复杂，需要庞大喷吹、搅拌和扒渣设备系统，推广应用受到限制。
我公司专家在长期研究铁水炉外脱硫的基础上，研制开发了一种不需要喷吹搅拌设备和扒渣系统，并且铁水降温小的ZCLX-204新
型复合铁水炉外脱硫剂，实现了铁水脱硫的显著效果，另外还可以实现低碱度渣操作，增加炉渣排除碱金属的能力。同时减少渣量，
降低焦比,提高高炉生产率。
理化指标：
| 名称
|
熔点 |
粘度 |
粒度 |
Sio2 |
MgO |
FeO |
| ℃ |
Pa.S |
(mm) |
(%) |
(%) |
(%) |
|
| ZCLX-Ⅰ |
＜1300 |
＜0.1 |
＜0.1 |
＜5 |
＜2.5 |
＜1 |
| ZCLX-Ⅱ |
＜1300 |
＜0.1 |
＜0.1 |
＜5 |
＜2.5 |
＜1 |
| ZCLX-Ⅲ |
＜1300 |
＜0.1 |
＜0.1 |
＜5 |
＜2.5 |
＜1 |
| S |
P |
C |
TG-1 |
TG-2 |
TG-3 |
|
| (%) |
(%) |
(%) |
(%) |
(%) |
(%) |
|
| ZCLX-Ⅰ |
＜0.1 |
＜0.1 |
＜0.1 |
30-40 |
40-50 |
20-30 |
| ZCLX-Ⅱ |
＜0.1 |
＜0.1 |
＜0.1 |
20-30 |
30-40 |
40-50 |
| ZCLX-Ⅲ |
＜0.1 |
＜0.1 |
＜0.1 |
25-35 |
20-40 |
30-40 |
(1)不需专门新建铁水炉外脱硫设施。即无需专门的喷吹搅拌和扒渣处理系统。
(2)脱硫率稳定在70％左右，且不会在后道工序产生回硫现象。
(3)温降小于15℃。
(4)操作简便，基本不增加工人劳动强度。
(5)基本无烟尘，无毒无害。
用法与用量
1、用法
(1)如果在高炉出铁过程中进行脱硫处理，可以在出铁沟或出铁包内进行，但需采用本公司的专利技术操作。
(2)若在转炉或电炉兑铁前进行脱硫处理，可在混铁炉或鱼雷罐出铁时进行处理。
2、用量：吨铁水3—7kg。
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